铸钢件砂型铸造基础常识介绍

砂型铸造工艺广泛应用于铸钢件生产领域，由于其制造简单且材料成本相对较低，不论是单件生产还是成批生产均能得心应手。作为铸造行业的基石工艺，它备受铸钢件厂家的青睐。

工艺流程通常开始于厂家根据客户的图纸要求定制制造。从开始配制型砂到造型、合型、浇注、冷却等步骤，每一步都需要精细操作以确保最终产品的质量。

在砂型铸造的准备工作中，有几个重要的注意事项。首先是型砂的配制，必须按照铸件的要求精确配比，以确保其具有良好的成型性、强度、透气性、吸湿性、退让性、溃散性和耐用性。

接下来是模具的选择。模具在铸造过程中扮演着至关重要的角色，它不仅关系到铸件的形状，还影响着铸件的尺寸精度。因此，模具需要具备足够的强度、刚度，表面应光洁、使用方便，并且制造简单、成本低廉。在实际生产中，木模因其优越的性能而备受厂家青睐。

砂箱的选择和设计也是不可忽视的一环。合理的砂箱设计能够提高铸造效率并降低生产成本。

此外，铸造涂料的选用也是至关重要的。涂料的耐火性、化学稳定性、抗金属液冲刷性以及抗黏砂性都必须达到要求，以确保铸造过程的顺利进行。

在浇注阶段，钢液的配置和重量的计算尤为关键。同时，浇包的检查以及车间环境的准备也是不可忽视的。

对于单件小批量生产和有色合金铸件，通常采用手工落砂的方式进行清理。此外，铸钢件的清理工作还包括冒口的处理，并进行必要的表面处理以防止腐蚀。

(责任编辑：佚名)