机加工必备知识:长度单位换算及CNC编程技巧解析
作者:佚名|分类:百科常识|浏览:85|发布时间:2025-01-01
基础入门知识点:
- 长度单位换算:1 毫米等于 100 丝,也等于 1000 微米。
- 丝与微米的转换关系:1 丝等于 10 微米,也等于 0.01 毫米。
- 微米与毫米的关系:1 微米等于 0.1 丝,也等于 0.001 毫米。
- 道、条的定义:1 丝等于 1 道或 1 条,相当于千分之十的长度。
- 英寸与毫米的换算:1 英寸等于 25.4 毫米。
- 度、分、秒的关系:1 度等于 60 分,1 分等于 60 秒,度分秒为 60 进制。
CNC 编程经验分享:
- 白钢刀的转速不宜过高。
- 在开粗阶段,尽量使用飞刀或合金刀,减少白钢刀的使用。
- 对于高度较高的工件,应分层加工,采用不同长度的刀具。
- 大刀开粗后,应用小刀清除余料,确保余量均匀后再进行光刀加工。
- 平面加工时,首选平底刀,减少球刀的使用。
- 在清角时,先检查角的 R 大小,再确定合适的余量。
- 校表平面四边角时要确保锣平。
- 对于整数斜度,应使用斜度刀加工。
- 在进行每一道工序之前,要明确前一道工序的余量,避免空刀或错误加工。
- 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽和单槽等。
- 在走 WCUT 时,能走 FINISH 的就尽量避免走 FINISH。
- 光刀加工时,先进行粗光,再进行精光。对于高度较高的工件,先光边,再光底。
- 合理设置公差,平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量的 1/5;光刀时,公差设为 0.01。
- 增加工序数量,减少空刀时间。多思考,降低出错概率。多利用辅助线和面,改善加工状况。
- 树立责任感,仔细检查每个参数,避免浪费。
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(责任编辑:佚名)